化工廠除塵器應(yīng)根據(jù)化工廠車間生產(chǎn)的材料選擇?；瘜W(xué)物質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)產(chǎn)品。在其生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。如果污染的空氣得不到處理，將不可避免地影響員工的健康?；S布袋除塵器采用高強(qiáng)度布袋除塵器。除塵設(shè)備根據(jù)煙氣特點(diǎn)和工藝條件進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇，采用目前的導(dǎo)流和引風(fēng)技術(shù)過(guò)濾化工廠粉塵，防止粉塵爆炸的發(fā)生。為了滿足目前嚴(yán)格的要求，化工廠的除塵器一般采用布袋除塵，除塵效率高，排放濃度可達(dá)30mg/m3以下?；S脈沖袋式除塵器除塵效率可達(dá)99.99個(gè)點(diǎn)，排放濃度符合我國(guó)新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

化工廠除塵器主要由機(jī)體、壓縮空氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

1、結(jié)構(gòu)框架和箱形結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器體、灰斗和輸灰設(shè)備等。包括上箱體、中箱體、灰斗等。

2、除塵布袋、籠骨、花板——濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋總成，分隔過(guò)濾室（含塵段）和潔凈空氣室，作為除塵器濾袋總成的維護(hù)平臺(tái)；濾袋組件從花板裝載。

3、進(jìn)氣系統(tǒng)——包括進(jìn)氣導(dǎo)流主管、導(dǎo)流板和進(jìn)氣口的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

4、排氣系統(tǒng)-包括由排氣管組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

5、卸灰系統(tǒng)——螺旋輸送機(jī)和星形卸灰閥構(gòu)成除塵器卸灰系統(tǒng)。

6、平臺(tái)、欄桿、梯子和手動(dòng)（氣動(dòng)）閥的維護(hù)平臺(tái)。

7、壓縮空氣系統(tǒng):包括氣囊吹氣裝置、氣缸截止閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。

8、控制系統(tǒng):包括PLC控制柜和現(xiàn)場(chǎng)操作柜。

　　袋式除塵器的結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn):袋式除塵器運(yùn)行時(shí)，除塵后的含塵氣體進(jìn)入箱體，在擋板的攔截下分散流動(dòng)，從外部進(jìn)入濾袋。在濾袋的篩選、攔截、沖擊、擴(kuò)散和靜電吸引作用下，灰塵附著在濾布之間的間隙，從而將灰塵與煙氣分離，清潔氣體通過(guò)排氣扇和排氣管從煙囪排入大氣。隨著濾袋上灰塵的堆積，形成厚厚的灰塵層，逐漸降低濾布的透氣性，阻礙除塵器的正常運(yùn)行。因此，除塵器型濾袋在工作過(guò)程中需要經(jīng)常及時(shí)地清理濾袋上堆積的灰塵。目前常用的是脈動(dòng)壓縮空氣——控制器控制脈沖閥，以與煙氣相反的方向，定期向?yàn)V袋上噴灑少量高壓壓縮空氣，使濾袋振動(dòng)抖動(dòng)，濾袋上的灰塵抖落到箱體下部，再由螺旋輸送機(jī)送到石粉倉(cāng)或熱骨料提升機(jī)入口。