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河北省獻(xiàn)縣滄恒環(huán)保設(shè)備廠
聯(lián)系人:王經(jīng)理
電 話:0317-4641055
手 機(jī):135-0317-6066
郵 箱:cangheng@qq.com
地 址:獻(xiàn)縣陳莊鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
根據(jù)我滄恒環(huán)保技術(shù)人員與貴司技術(shù)人員的多次交流和生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)地考察,并結(jié)合我方以往做過的類似除塵方案,從礦山企業(yè)對安全生產(chǎn)的要求,從凈化生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)人員身體健康,從既要保證正常生產(chǎn),又要確保工期及安全施工的角度出發(fā),綜合考慮制定如下除塵方案:
1)布置方案
整個(gè)碎石廠房除塵系統(tǒng)包括3臺除塵器,26個(gè)吸塵罩(處理20個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn))。收集的粉塵由刮板運(yùn)輸機(jī)輸送到石料儲料倉和中間儲料倉,而達(dá)到全部回用。3臺除塵器本體全部并列于廠房北墻外,電機(jī)啟動柜安裝在距破碎廠房60米的低壓配電室,各揚(yáng)塵點(diǎn)處布置相應(yīng)的吸塵罩,整體布置幾乎對現(xiàn)在的生產(chǎn)方式無任何影響。
破碎系統(tǒng)除塵器系統(tǒng)工藝:
除塵器收塵罩分別設(shè)置在上料口,破碎機(jī)上料口、下料口,運(yùn)輸皮帶出地口,運(yùn)輸皮帶在成品倉卸料口,原料卸料口、皮帶廊揚(yáng)塵點(diǎn)等,共計(jì)9個(gè)收塵點(diǎn)。除塵器收集的粉塵通過卸灰閥,刮板運(yùn)輸機(jī)輸送到電石原料料倉,回用到乙炔發(fā)生器。
破碎系統(tǒng)除塵工藝:
除塵器收塵罩分別設(shè)置在上料口,破碎機(jī)上料口、下料口,運(yùn)輸皮帶出地口,運(yùn)輸皮帶在成品倉卸料口,原料卸料口、皮帶廊揚(yáng)塵點(diǎn)等。共計(jì)9個(gè)收塵點(diǎn)。除塵器收集的粉塵通過卸灰閥,刮板運(yùn)輸機(jī)輸送到電石原料料倉,回用到乙炔發(fā)生器。
四臺破碎機(jī)上方的吸塵罩制作為移動的,當(dāng)破碎機(jī)檢修時(shí)可以將吸塵罩移走,檢修后可復(fù)位。
運(yùn)輸電石翻斗車卸電石除塵工藝:
除塵器有12個(gè)吸塵罩(按3×4排列)布置于15m×21m的電石車卸料場地上方6.5m高度處,并安裝誘導(dǎo)風(fēng)管。該區(qū)域上空距地面3米以上設(shè)置軟體密封罩,保證卸車時(shí)的吸塵效果。當(dāng)汽車卸礦石時(shí)由PLC控制啟動相應(yīng)吸塵罩,或根據(jù)現(xiàn)場情況手動開啟。
破碎機(jī)旁堆放礦石除塵工藝:
4臺破碎機(jī)旁的未破礦石是由裝載機(jī)從礦石堆放場鏟到破碎機(jī)旁,在裝載機(jī)卸車時(shí),會產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。在A,B兩系統(tǒng)破碎機(jī)旁邊各安裝一臺吸塵罩,在裝載機(jī)卸料時(shí)打開吸塵罩閥門,卸料結(jié)束時(shí)關(guān)閉,這兩點(diǎn)除塵使用3#除塵器。
皮帶運(yùn)輸機(jī)地下出口除塵:
皮帶運(yùn)輸機(jī)地下出口,進(jìn)行適當(dāng)封閉,并安裝一個(gè)吸塵點(diǎn)。
注:在整個(gè)除塵工藝設(shè)計(jì)中:
礦石成品倉密閉,由于從皮帶運(yùn)輸機(jī)頭卸料到原料倉距離較遠(yuǎn),揚(yáng)塵濃度較大,因此,為了保證粉塵吸干凈,要將料倉上部封閉,并留出活動蓋板,便于檢修。
我滄恒環(huán)保有單臺除塵器治理多個(gè)粉塵排放點(diǎn)的成功經(jīng)驗(yàn)和案例,如某鐵礦石公司制做的一臺除塵器處理26個(gè)吸塵點(diǎn),該臺除塵系統(tǒng)現(xiàn)運(yùn)行近12個(gè)月,運(yùn)行穩(wěn)定;除塵器阻力小于2000Pa;各個(gè)排放點(diǎn)粉塵處理的除塵效果完全達(dá)到了環(huán)保的要求(可供考察)。
鐵礦石除塵器工作過程:
當(dāng)破碎系統(tǒng)工作時(shí),啟動主除塵器風(fēng)機(jī),開啟兩臺破碎機(jī)加料口吸塵點(diǎn)煙罩、破碎機(jī)下料口兩個(gè)吸塵點(diǎn)煙罩、皮帶運(yùn)輸機(jī)卸料口吸塵煙罩、皮帶運(yùn)輸機(jī)出地面口煙罩等地點(diǎn)的管路閥門,每個(gè)礦石成品庫卸礦石時(shí)打開對應(yīng)的煙罩煙管閥門,除塵系統(tǒng)開始工作。濾下的粉塵落入灰斗內(nèi),由刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到儲灰倉,儲灰倉的粉塵每隔8小時(shí)由刮板運(yùn)輸機(jī)輸送給軌道小車,卸粉塵時(shí)打開對應(yīng)的煙罩煙管閥門。通過這些煙罩,煙管,廠房內(nèi)的個(gè)排塵點(diǎn)的粉塵被吸入到除塵器內(nèi),被截留粉塵落入除塵器的灰倉,潔凈氣體從煙囪排入大氣。除塵器收集的粉塵由刮板機(jī)運(yùn)到儲灰倉,再由刮板機(jī)運(yùn)到成品料倉卸料口,由卸料車運(yùn)到原料系統(tǒng)到下一個(gè)加工工序,以達(dá)到完全回用,無外排的目的。電石破碎時(shí)由于破碎量的限制或其他原因,可能開1臺、2臺、3臺或4臺破碎機(jī),這時(shí)吸塵點(diǎn)煙罩管路閥門開啟的數(shù)量也隨之變化的,除塵器的風(fēng)量通過變頻器也做相應(yīng)調(diào)整,風(fēng)量與吸塵點(diǎn)達(dá)到O佳匹配,以達(dá)到既環(huán)保又節(jié)能的目的。
除塵系統(tǒng)從除塵到卸灰是一個(gè)閉路除塵工藝,粉塵不落地,可以解決破碎廠房的粉塵污染點(diǎn)粉塵隨意排放的問題,改善了現(xiàn)場人員的環(huán)境,也改善了廠房周邊的環(huán)境。