選礦廠制砂機車間廠房高大，粉塵主要為礦石粉碎及落料時產(chǎn)生的極細鐵礦粉，粉塵濃度較大，在不封閉的情況下，粉塵粒遍布全車間。如果等待粉塵彌散開來，再進行治理，難度很大，因此，制砂機車間的粉塵治理要從粉塵產(chǎn)生的源頭開始。

1、找到制砂機車間的塵源

　　分析制砂機車間產(chǎn)生塵源主要有四個部位：輸送皮帶機下落料點、錘式破碎機上入料點、錘式破碎機下落料點、錘式破碎機內(nèi)部受料點等。

2、分析制砂機車間的粉塵特性

　　制砂機車間的粉塵主要有三個特性：一是細小的粉塵極易飄散彌漫，較難收集，因此應(yīng)在粉塵彌散前得到及時有效控制。二是常溫，無腐蝕，粘結(jié)性小。三是粉塵價值較大，收集的粉塵可回收利用（經(jīng)測定，收集的礦粉品位比原礦石品位高一倍以上）。

3、排除影響制砂機系統(tǒng)粉塵濃度的原因

　　滄恒環(huán)保針對生產(chǎn)現(xiàn)狀，對造成制砂機系統(tǒng)粉塵含量高的原因進行了調(diào)查，通過調(diào)查、統(tǒng)計和分析，確定“除塵器性能差、制砂機機上蓋密封不嚴(yán)、篩分效果差” 是造成制砂機系統(tǒng)粉塵濃度高的主要原因。

　　通過對產(chǎn)塵設(shè)備進行密封，在制砂機機上蓋、振動篩上部等設(shè)備布置合理的通風(fēng)管道，有效降低了制砂機系統(tǒng)的粉塵濃度，降低了粉塵排放量，在改善職工作業(yè)環(huán)境的同時，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。