工業(yè)車間加工產(chǎn)品的時候，設(shè)備及工序上都會產(chǎn)生粉塵，比如木工的加工機(jī)械，車床加工，五金制品焊接，板材切割，鑄件打磨，電爐冶煉等等，都是產(chǎn)生不同的粉塵或者煙塵，如果不去控制的話，會造成車間內(nèi)環(huán)境污染，排到車間外面，造成大氣污染，也不符合環(huán)境保護(hù)要求，因此目前工業(yè)加工企業(yè)都需安裝除塵器，對粉塵進(jìn)行凈化和過濾后合格排放，才能生產(chǎn)。

　　粉塵車間目前用脈沖布袋除塵器做為凈化粉塵的主要設(shè)備，脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對粉塵進(jìn)行吸附和過濾，對于不同的粉塵和煙塵，除塵布袋有多種材質(zhì)可以選用，配置比較靈活，采用脈沖高壓噴吹清灰技術(shù)，可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內(nèi)，灰斗下面配置卸灰閥，可以定期把粉塵卸出。

　　脈沖布袋除塵器適合捕干性粉塵或含塵氣體，尤其對較細(xì)較輕粉塵有著很好的捕集效果，凈化效率高達(dá)99.5%，排放濃度可低于10mg。

脈沖布袋除塵器工作原理

　　含塵空氣通過管道由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰斗，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在工作狀態(tài)，使壓力損失保持在范圍內(nèi)，需要清理吸附在袋壁外面的積灰。 清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清理下來。