1、概述

　　煙氣凈化只能靠除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣將直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗、以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短，與系統(tǒng)工藝相適應(yīng)以獲得最佳效果。對(duì)于精煉爐煙氣來(lái)說(shuō)，采用袋式除塵器比較適合。其除塵效果顯著，排放濃度可在50mg/Nm3以下。

　　本方案采用我公司研制的“抗結(jié)露”型強(qiáng)清灰脈沖除塵器。

　　除塵器是除塵系統(tǒng)的三大要素之一,除塵器設(shè)計(jì)合理與否是系統(tǒng)能否長(zhǎng)期、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。我公司近年來(lái)開(kāi)發(fā)的抗結(jié)露、強(qiáng)清灰、低阻清潔脈沖除塵器，徹底解決了長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)除塵器普遍存在的結(jié)露、板結(jié)高阻等通病，并可長(zhǎng)期、穩(wěn)定的運(yùn)行在1500pa以下，它保證了系統(tǒng)風(fēng)量的穩(wěn)定，從而保證了爐前捕集效果的穩(wěn)定。

　　國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)諸多的袋式除塵器一開(kāi)始使用良好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時(shí)間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果惡化，最終導(dǎo)致除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開(kāi)始運(yùn)行階段效果大相徑庭而不得不進(jìn)行改造。

　　長(zhǎng)期的冶金除塵實(shí)踐告訴我們“簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是受企業(yè)歡迎的。

　　本方案采用的除塵器選擇“抗結(jié)露”除塵器的特點(diǎn)：

　?。?）、分室離線連續(xù)清灰，解決周期長(zhǎng)，二次吸附等問(wèn)題；

　?。?）、脈沖氣源處理，解決結(jié)露問(wèn)題；

　?。?）、進(jìn)口風(fēng)道形式為大沉降室，即可沉降粉塵又可降低除塵器的結(jié)構(gòu)阻力；

　?。?）、下進(jìn)風(fēng)形式，使濾袋受負(fù)荷均勻，延長(zhǎng)濾袋的平均使用壽命。

2、過(guò)濾風(fēng)速的確定

　　選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重大。國(guó)內(nèi)同類除塵器在應(yīng)用上，為片面追求投資少，占地省，而照搬國(guó)外的工藝經(jīng)驗(yàn)，選擇高達(dá)2.0-2.5m/s的過(guò)濾風(fēng)速，不考慮國(guó)產(chǎn)濾料的應(yīng)用極限和最佳工作點(diǎn)，結(jié)果導(dǎo)致除塵濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)，系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降。運(yùn)行成本上升和達(dá)不到除塵效果。

　　本方案確定的凈過(guò)濾風(fēng)速為1.0m/min是我公司在改造和制作的除塵器的經(jīng)驗(yàn)上得出的依據(jù)，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。

3、除塵器的選型

　　根據(jù)污染的物理化學(xué)性質(zhì)及達(dá)標(biāo)排放要求選為PPC離線氣箱脈沖袋式除塵器。取凈過(guò)濾風(fēng)速1.0m/min，除塵器過(guò)濾面積為：

　　為減小離線過(guò)濾面積，取離線面積為總面積的1/4。故總過(guò)濾面積為：

　　選擇除塵器的型號(hào)為：PPC32—4型離線氣箱脈沖袋式除塵器。