磚廠用除塵器工作原理采用慣性分離與過濾除塵相結(jié)合的原理,能處理高濃度的混合氣流,可有效分離5um以下的細微粉粒,是傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器的理想替代產(chǎn)品.

　　磚廠在燒制過程中需要消耗大量的煤炭，每燒1立方米磚需消耗約120公斤煤，由此排放大量廢氣，造成嚴重的大氣污染。為保證廠區(qū)粉塵達標(biāo)排放，普遍采用除塵效率較高的布袋除塵器。袋式除塵器在燒結(jié)磚廠的應(yīng)用，嚴格控制原料及燃料破碎環(huán)節(jié)的粉塵污染，是改善生產(chǎn)工作環(huán)境質(zhì)量，實現(xiàn)企業(yè)顆粒物達標(biāo)排放的重要工作內(nèi)容。

磚廠單機布袋除塵器的選用

1、過濾速度的選擇，過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)，應(yīng)用場合，粉塵粒度，粘度，氣體溫度，含水分量，含塵濃度及不同濾料等因素來確定。

2、過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的的溫度，含水份量，酸，堿性質(zhì)，粉塵的粘度，濃度和磨啄性等高低，大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選擇。

3、控制儀，長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控制儀，分定壓，定時，手動三種控制方式。

磚廠單機布袋除塵器的運行原理：

　　煙塵通過進風(fēng)口進入布袋，經(jīng)過布袋的過濾，凈化后的氣體進入氣室，再通過凈氣室，由風(fēng)機排出。除塵器的長時間運行，堆積于布袋外表面的粉塵越來越多，這是除塵器的阻力就會不斷增加，為了使設(shè)備正常運行，這時就要清除附在布袋的粉塵，這時就需要脈沖閥的工作來，每個脈沖閥適用于10條布袋的噴吹，達到清灰的目的。

　　我滄恒環(huán)保設(shè)備該小型設(shè)備外形尺寸小，占地面積小，特別適合安裝于室內(nèi)，這樣安裝在室內(nèi)能夠加強除塵器的使用壽命，還適合安裝于庫頂?shù)裙r，的粉塵處理及煙塵的過濾。按型號可分為:UF單機除塵器、PL單機除塵器、HD單單機除塵器、JBC單機收塵器、DMC脈沖單機除塵器等。