袋式除塵器的種類很多，因此其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的浪費；設備選小會影響生產，難于滿足環(huán)保要求。選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量，性質，濃度以及粉塵的分散度，浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力、再選擇設備類別型號。

　　過濾風速的選取，過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及料塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經驗選取。多數(shù)反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6~1.3m/s之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s。

橡膠廠密煉機除塵器的吸塵罩設計標準：

1、在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源，在考慮安裝、維修條件下采用全封閉結構，可以減少除塵風量。如不允許采用全封閉結構，可以考慮加軟擋邊封閉結構。

2、煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板，罩出口四周留通風口，這樣可以減小風罩斷面面積，提高風速或減小風量。在風速不變的前提下，面積減少的百分比等于風量減小的百分比。例如110L密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩，在吸塵罩口加擋風板，四周留120mm間隙，通風量減小了80％，從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果，為用戶節(jié)約了很多的成本。

3、在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆，如果風量太大，容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上，采用反吹清灰很難將其 ，影響除塵效果。如果進入排灰螺旋或旋轉卸灰閥，這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上，甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中，造成故障(用戶時有發(fā)生)。故要求在這些部位的風罩加鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑在8～10mm左右。

4、滄恒環(huán)?？梢愿鶕?jù)用戶現(xiàn)場安裝條件設計不同規(guī)格的吸風罩和除塵器。風罩斷面風速一般取0.5～1.0m/s，風罩離污染源遠取大值。如果風罩由于安裝原因離污染源太遠，可以將斷面風速加大到2m/s左右。